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離心式渣漿泵正確的排油步驟
2018-12-27 離心式渣漿泵正確的排油步驟離心式渣漿泵是我們平時的生活和生產中都會用到的設備，它已經成為我們生活和生產中*的一部分。渣漿泵是一種運輸液體的機器，它主要用于礦山，冶金，煤炭，環保等行業輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。當然，在化工業也可以輸送一些含有結晶的漿體。但是一般渣漿泵的壽命比較短，因為要輸送的液體不是含有磨蝕性是含有化學性，所以渣漿泵的壽命一般都不會太長，所以很多廠家在購買的時候都會關注渣漿泵的使用壽命。這其實取決于它工作的流程，如果是在精礦輸送上，渣漿泵的壽命一般較長，但...
GMZ脫硫泵各個部件的維護保養方法揭秘
2018-12-18 GMZ脫硫泵各個部件的維護保養方法揭秘GMZ脫硫泵的類型是非常多的，能用于多種惡劣環境下使用，例如高低濃度腐蝕性介質、酸堿性介質以及其他一些危險性介質的輸送。那么在眾多的脫硫泵中，每種型號都各有不同，也各有優勢。例如今天我們要介紹的就是GMZ脫硫泵。該泵型為單級單吸臥式離心泵，主要作為濕法FGD裝置中吸收塔循環泵使用，具有流量范圍寬、節能等優點。該系列泵型一般都配有結構緊湊的X型托架，可大大節約占地空間。GMZ脫硫泵作為一種新產品，那當然在效果上也是非常突出的。首先其運行和維...
耐磨渣漿泵市場前景分析
2018-12-10 隨著耐磨耐腐渣漿泵市場的逐步擴大，消費者、媒體對耐磨耐腐渣漿泵的品質要求越來越高，對耐磨耐腐渣漿泵的質量關注度越來越強。那么耐磨渣漿泵市場前景如何呢？1、市場近年來，耐磨耐腐渣漿泵市場發展較為平穩，除美國對耐磨耐腐渣漿泵的需求量較大以外，其次是歐洲國家，對耐磨耐腐渣漿泵的青睞越來越明顯；新興市場如俄羅斯也掀起了對耐磨耐腐渣漿泵的喜愛。在歐美等國家的帶動下，耐磨耐腐渣漿泵市場容量不斷增長。2、國內市場目前，我國耐磨耐腐渣漿泵市場發展商一般是采取出租場地、部分自營、全部自營等三種...
立式液下渣漿泵為什么會出現過載現象呢
2018-12-03 立式液下渣漿泵為什么會出現過載現象呢立式液下渣漿泵是指通過借助離心力(泵的葉輪的旋轉)的作用使固、液混合介質能量增加的一種機械，將電能轉換成介質的動能和勢能的設備，下面我們一起來了解一下它的工作原理。立式液下渣漿泵的主要工作部件是葉輪和機殼，機殼內的葉輪裝置位于軸上，并與原動機連接形成一個整體。當原動機機帶動葉輪旋轉時，葉輪中的葉片迫使流體旋轉，即葉片對流體沿它的運動方向做功，從而迫使流體的壓力勢能和動能增加。與此同時，流體在慣性力的作用下，從中間向葉輪邊緣流去，并以很高的的...
熱油泵的安裝順序介紹！不看就虧大了
2018-11-27 熱油泵的安裝順序介紹！不看就虧大了熱油泵采用自熱散熱結構，改變了傳統的水冷卻結構，使結構簡單，體積小，節約運行費用，性能好，使用可靠，是我國消化吸收國外油泵的基礎上研制的第二代產品，基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構，泵的進口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機同裝于底座上。在使用中需要注意的事項和方法很多，能夠在不同的行業和領域中發揮重要的作用和價值，但是在使用中需要保證充分的使用準備和要求，按照正常的方式和原理進行。熱油泵因其有可變量輸送、自吸能力強、可逆轉、能輸送...
渣漿泵日常保養
2018-11-23 人需要保養，當然機器也不例外，關于渣漿泵的日常保養方法，你還真需要了解一下。1.軸承水壓、水量要滿足規定，隨時調整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。2.更換軸承時，一定要保證軸承組件內無塵，潤滑油清潔，泵運行時軸承溫度一般以不超過60-65℃為宜，不超過75℃。3.要保證電機與泵的同軸度，保證聯軸器中彈性墊完整正確，損壞后應及時更換。4.保證泵組件和管路系統安裝正確，牢固可靠。5.渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關注易損件的損耗情況，及時對...
如何降低渣漿泵的振動和噪音
2018-11-23 渣漿泵在使用過程中經常會出現噪聲過大，振動幅度較大等諸多問題，因此我們來介紹一下如何從各個方面降低渣漿泵的振動和噪音。1.從設計制造方面（1）提高泵零件的尺寸精度，形狀位置公差；（2）提高泵軸、底座、軸承架等的剛度；（3）采用滑動軸承，如選用滾動軸承應選用精度級別高、質量好的軸承；（4）提高轉動部件的平衡程度；（5）盡量降低泵的轉速；（6）泵軸設計時，要校核泵的臨界轉速，避開臨界轉速。2.從使用運行方面（1）正確使用，及時維修，使泵保持良好的狀態下工作；（2）泵盡量在使用范圍...
渣漿泵常見問題及解決辦法
2018-11-23 任何機器在使用過程中都會出現一些問題，遇到問題該如何解決也是至關重要的，那么渣漿泵常見問題及解決辦法又有哪些呢？1、渣漿泵不吸水？發生原因：吸入管道或填料處漏氣，轉向不對或葉輪損壞，吸入管堵塞。解決方法：堵塞漏氣部分，檢查轉向，更換新葉輪，排出堵塞。2、渣漿泵軸功率過大？發生原因：填料壓蓋過緊，填料發熱，泵內生產摩擦，軸承損壞，驅動裝置皮帶過緊泵流量偏大，轉速偏高，比重大，電機軸與泵軸不對中或不平行。解決辦法：松填料壓蓋螺栓，消除摩擦，更換軸承，調整皮帶，調節泵的運行工況調節...

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